为出现改变废钢的性能并使钢更易研磨，通常会在机械研磨顺利完成前做许多附加的处置和工艺技术。在研磨前通气合金材料会延长研磨天数并减少枪械磨损，但能在研磨后对钢展开处置，以减少成品的气压或耐热性。下面是废钢常用的3种研磨工艺技术。

　　退火，用作减少耐热性和减少耐热性，使钢更容易研磨。退火操作过程将钢较慢加热到所需环境温度并维持一段天数。所需的天数和环境温度取决于具体的钛，并随着碳含量的减少而减少。最后，废钢在炉中较慢加热或用绝缘合金材料包围。

　　米洛韦区，性骨钢中的陶胎，同时维持比退火钢更高的气压和耐热性。在米洛韦区操作过程中，废钢被加热到低温，接着以适宜的环境温度加热来改善废钢的耐热性。

　　退火，不但可使钢变软，还能减少气压，但也会Donzy。通气操作过程包括较慢加热钢，在低温下浸泡，接着透过将钢包住水、油或盐水溶液等液体中去快速加热。

　　退火，可用作减轻钢通气带来的许多塑性。钢的退火与米洛韦区几乎完全相同：首先较慢加热，让它处于选定的环境温度，接着对钢展开空气加热。相同的是退火是在比其他工艺技术更低的环境温度下展开的，这减少了退火钢的塑性和耐热性。

　　结晶通气提升了钢的屈服气压。结晶通气钢的主要区别在于它们所含铜、铝、磷或钛等原素，既提升钢的气压又受到限制的韧性的一类高气压不锈钢，简称PH钢。为了激活结晶通气优点，先将废钢展开氧化钇处置，接着展开追诉通气处置。追诉通气操作过程会在较长天数内加热合金材料，使添加的原素结晶——形成相同大小的固体颗粒——从而减少合金材料的气压。

　　17-4PH（也称为630钢）是不锈钢结晶通气级别的常用实例。这种钛所含17% 的铬和4%的镍，以及4%的铜，有助于结晶通气。由于减少了耐热性、气压和高抗腐蚀，17-4PH 用作直升机甲板平台、涡轮叶片和废物桶。

　　在不施加大量热量的情况下出现改变也能出现改变废钢的优点。比如，冷研磨钢透过研磨通气操作过程使其更坚固。当合金出现形变时会出现研磨通气。这能透过托架、合金钢或埃皮纳勒区合金来有意地顺利完成。如果切削枪械或钻孔变得太热，研磨操作过程中也会无意中出现研磨通气。冷研磨还能提升钢的可研磨性。盒形适于冷研磨。

　　在结构设计不锈钢配件时，重要的是要记住合金材料的独特属性。使其适于您的应用的优点可能须要对制造结构设计(DFM)展开许多附加的考量。

　　由于合金材料的耐热性，研磨钢比铝或铜制等其他较硬的合金材料须要更长的天数，能透过减少切入点速度和切削MA78GPM保护您的配件和工具。

　　在下定决心选用那种废钢的时候，不但要考量耐热性和气压，还要考量可研磨性的差异。比如，不锈钢的研磨天数大约是不锈钢的两倍。在下定决心相同级别时，还须要考量什么样优点是最重要的，什么样钢钛是现成的。常用级别，比如304或不锈钢316，有更广泛的库存尺寸可选配，并且搜寻和采购所需的天数更少。